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一、潤滑油的更換新減速機（或新更換蝸桿付）

最開(kāi)始使用時(shí)，當運轉7—14天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須隨時(shí)更換。但一般情況下，對于長(cháng)期連續工作的減速機須每2—3個(gè)月?lián)Q油一次，對于每天工作時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)的減速機，須每4—6個(gè)月?lián)Q油一次。在工作中當發(fā)現油溫顯著(zhù)升高，溫升超過(guò)60℃或油溫超過(guò)85℃，油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現象時(shí)，應停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復排除故障，更換潤滑油后再用

二、拆卸蝸輪蝸桿減速機裝配

1、裝配前對零件進(jìn)行清洗，去毛刺，并按圖樣要求核對尺寸，幾何形狀、精度、表面粗糙度等。

2、蝸輪與軸、軸承與軸的配合面壓入前應涂潤滑油。

3、若蝸輪是裝配式的，應先將蝸輪圈壓裝在輪轂上，并緊固。

4、將蝸輪裝于軸上，常用的方法有壓入裝配和加熱裝配兩種方法。

5、將蝸輪軸組件裝入機殼，后將蝸桿裝入機殼，要把蝸桿軸線(xiàn)對準蝸輪中間平面，其偏差應符合規定。

6、軸承與軸肩、軸承與壓蓋裝配適合，壓緊后，轉動(dòng)要靈活。

7、裝配后的蝸桿傳動(dòng)機構，還需檢查它的傳動(dòng)靈活性，蝸桿在任何位置上，所需的轉動(dòng)力矩應基本相等。

8、拆卸皮帶罩、三角皮帶、皮帶輪，拆卸聯(lián)軸節、螺栓、吊下電動(dòng)機。

9、拆卸蝸桿兩端蓋和減速器剖分面的螺栓，吊起機殼上蓋放于橡膠板上，要防止中間剖分面損傷，并清洗上蓋，檢查緊固螺栓處是否漏油。

10、拆卸潤滑系統，拆卸蝸輪鎖緊螺母，用專(zhuān)用工具卸蝸輪，并檢查蝸輪與蝸桿嚙合情況，包括接觸面積、位置、磨損情況等。

11、拆卸油封，清洗機箱，檢查處理中間剖分面。

三、檢查蝸輪、蝸桿、軸

1、蝸輪磨損、點(diǎn)蝕、膠合（粘著(zhù)撕傷）嚴重的，可更換或采用修正蝸輪的方法修復蝸輪、重新配制蝸桿。

2、蝸輪、蝸桿齒面輕度膠合、點(diǎn)蝕及個(gè)別齒面有缺陷，可采用補焊后銑削，刮削及研磨等方法修復。

3、軸頸磨損可采用噴涂、刷涂、電鍍后磨削方法修復。軸上鍵槽損壞，可在離原鍵槽120°相位處重新加工鍵槽。

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